合肥冷再生拌和設(shè)備 節(jié)能耐腐蝕 建筑機(jī)械

配料機(jī)、JS500-2000系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、HS35-150型混凝土攪拌站，1000-5000型瀝青混凝土攪拌站、土壤破碎篩分機(jī)等20多種社會需求新產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)高、售后服務(wù)優(yōu)，深受廣大客戶贊譽(yù)。
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瀝青冷再生攪拌設(shè)備，可重用10％骨料，能節(jié)約瀝青資源3％以上，結(jié)合瀝青溫拌技術(shù)，有效降低生產(chǎn)成本，可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時避免環(huán)境污染。技術(shù)，穩(wěn)定，無附加污染，計(jì)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)。乳化瀝青廠拌冷再生技術(shù)是以再生乳化瀝青作為結(jié)合料，采用拌和機(jī)械、化特種施工工藝的冷再生成套技術(shù)，是一項(xiàng)適用于解決半剛性基層柔性化轉(zhuǎn)化的快速養(yǎng)護(hù)技術(shù)，是對瀝青舊料裹附的柔性類再生技術(shù)，是各類再生方式中普遍實(shí)現(xiàn)較高比例瀝青舊料再生的低碳環(huán)保的再生方式。適用于高速公路、干線公路、市政道路瀝青路面老路翻新、大修或改擴(kuò)建項(xiàng)目，能夠?qū)崿F(xiàn)公路建設(shè)碳零排放與養(yǎng)護(hù)的節(jié)能減排，在施工適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上有著特的優(yōu)勢。
 攪拌系統(tǒng)采用雙拌缸串聯(lián)式或疊加式設(shè)計(jì)，密布小葉槳大線速攪拌方案，延長攪拌時間，可保證混合均勻度，解決了小參比添加劑攪拌不均勻問題。當(dāng)使用乳化瀝青時，一級拌缸先將再生料與水預(yù)拌，乳化瀝青加入到二級拌缸，可有效的防止乳化瀝青過早破乳。粉料系統(tǒng)計(jì)量具備在線標(biāo)定功能，提高了粉料連續(xù)計(jì)量的精度。

瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效；攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效；
2、攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；
3、再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；
4、可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；
5、成品料一般用于路面基層。
6、一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機(jī)裝入配料機(jī)的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量給出,送至集料皮帶機(jī),再通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入攪拌鍋中。穩(wěn)定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統(tǒng)的罐體中,需要時開啟螺旋輸送機(jī)然后由大罐送至計(jì)量小斗中,計(jì)量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機(jī)（或由螺旋輸送機(jī)輸送給電子秤計(jì)量后輸送到攪拌機(jī)）,集料皮帶機(jī)送來的骨料送至攪拌機(jī)中。同時,乳化瀝青儲存在瀝青罐中,必要時經(jīng)導(dǎo)熱油爐對瀝青罐及管路等加熱,計(jì)量后也一齊直接進(jìn)入攪拌機(jī)中,由攪拌機(jī)進(jìn)行均勻拌和。在攪拌機(jī)物料處設(shè)有液體噴頭,根據(jù)拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統(tǒng)噴加適量的水,以調(diào)整拌和物料的含水量,使之達(dá)到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存?zhèn)}暫存,存?zhèn)}底部設(shè)有可開啟的斗門,經(jīng)此向停放于倉下的載重車卸料,然后閉門暫存,換車,如此反復(fù)。整套設(shè)備由操縱臺集中控制的電氣控制系統(tǒng)完成操縱。


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